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兰州纯碱的作用
编辑:甘肃普莱特化工原料有限公司   时间:2018-12-04

检修季提前,市场利好明显。

兰州纯碱一般来说,行业集中检修季在6-7月,而今年厂家集中在3-4月份检修,较往年检修时间提前。3月份有14家纯碱厂检修,涉及产能790万吨,产量损失26.45万吨。4月份检修厂家有20家,损失产量35万吨左右。2018年的检修季明显早于往年,一方面是节前纯碱价格持续大跌,对节后市场心态欠佳,高成本压力下,部分厂家提前检修;另一方面也存在环保方面的原因,厂家被迫检修,检修成为支撑纯碱市场的最大利好。

行业开工不足,产量下降。

  2018年国内纯碱产能达到3147万吨,同比小幅增长。但1-9月份国内纯碱累计产量达到1897.7万吨,同比减少5.2%,平均开工负荷在81.7%,其中7、8月份装置开工率不足80%。导致纯碱产量减少的主要原因有,其一, 2018年纯碱厂家在高库存压力下,在3-4月份大规模集中检修期,涉及产能较大,导致产量减少。其二,大连大化、淮南德邦、甘肃金昌、湖南湘潭等企业长时间停车和部分企业整体开工不足,影响纯碱产量。其三,二季度华东地区环保和安全督查较为严格,迫于环保和安全检查压力下,纯碱企业装置负荷不满,导致产量下降。

 行业库存波动区间较大。

2018年国内纯碱库存变化大,厂家库存维持在15-92万吨,受春节假期影响,汽车发运不畅,加之部分下游用户停车,导致纯碱厂家库存增加。春节期间全国纯碱厂家库存较节前增加20-30万吨,较去年同期库存增加40%左右。4月初库存一度逼近百万关口。从4月份中旬开始,部分客户开始抄底,库存加速向下游及贸易商转移,库存每周下降达到10万吨。6-7月份下游需求萎缩严重,纯碱厂家出货不畅,库存持续增加,在8月份止涨下跌,截至10月,库存仅在15万吨左右,局部地区开始供应紧张。

出口量小幅萎缩,进口量增加明显。

我国是亚洲最大的纯碱出口国,纯碱主要销往东南亚、东北亚地区、中东等地区。延续近2年纯碱出口量下滑态势,2018年纯碱出口量继续下滑,1-9月份国内纯碱累计出口量在102万吨,同比减少9.8%。导致今年纯碱出口下滑主要有两方面的原因:一是国内纯碱货源偏紧,厂家首先保证供应国内市场;二是纯碱出口价格低于国内价格,故纯碱厂家倾向于内销。在国内货源偏紧的情况下,2018年国内纯碱进口数量明显增加。除美国天然碱之外,土耳其纯碱也进入国内市场。1-9月份累计进口18.16万吨,同比增长60.85%。

 环保督查常态化。

氨碱法生产过程中的污染主要在于配套燃煤锅炉排放污染、粉尘污染、废渣、废液污染,联碱法生产过程中的污染主要在于对水、大气的污染。环保是一把“双刃剑”,对纯碱厂及上下游厂家生产均有影响。在经过近几年的环境治理之后,纯碱厂家环保配套设施越来越齐全,影响稍弱,更多的体现在对原料、下游产品的影响。

软水剂:

为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染 料沈淀,可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐,这种处理过程叫做水的软化。

水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出,从而达到软化作用。 

煮练剂:

色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原  纱织成,两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类,色纱所占的比例很大,条格府绸一类,色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件,因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染  料染成。

定西聚丙烯酰胺生产厂家这些染料在高温、高压的烧碱强碱液中剧烈煮练时,容易溶落下来 而沾污白地,造成严重搭色。因此,格子花呢和格子府绸煮练时,就绝对不 能用烧碱,而只能单独用纯碱,且煮练时不能加压,而是要在开口煮布锅中 常压下进行,以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。    

乳化练毛剂:

生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质,不适於纺 织工程,故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂,使羊毛上脂 肪杂质成乳化体而去除。

其法每千份水中加纯碱3~10份,及肥皂2~5份, 於45℃时搅拌精练,最后用温水清洗。  

精练剂:

毛线及毛织物因原毛已经精练,只 是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已,手续远较精练 原毛简易。通常用织物重的2~4%纯碱及1~3%肥皂,温度35~40℃。

练丝用剂:

蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成,其他杂质甚少,仅含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30%左右,包覆於丝纤维质外部,其化学成分虽与丝纤维质相似,但缺乏光泽,性质粗硬,欲发挥丝的柔软光泽特性,应将丝胶质充分除去。

丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解,丝纤维质则不溶,利用此项特性,故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。  

染棉助剂:

纯碱用作直接染料染棉助剂,能起缓和染著和软化硬水的作用。又硫化染料染棉时,除加硫化钠作染料溶剂外,常 加纯碱若干,以辅助溶解染料。若硫化碱的功效十分充足时,就不必加用纯 碱。此外如还原染料也常加纯碱若干以作辅助染剂。   

色浆碱剂:

有些还原染料如士林艳桃红R、蓝3G等比较容易 氧化,且对烧碱也很敏感,因此以强碱作为它们溶解用的碱剂时,往往会使 印花后的得色较暗而带紫光;为了克服这一疵点,常用纯碱来代替烧碱。dyebbs

此外,由於烧碱或碳酸钾的吸湿性能都比较强,蒸处时某些著色拔染印花的色浆,在花型边绿往往产生色晕,为了克服这个毛病,也常以纯碱代替烧碱或 碳酸钾。士林棕RRD最宜采用纯碱作碱剂。   

净洗剂:

一般色布与印花布后处理时,常以纯  碱与肥皂合用为净洗剂。肥皂为高级脂肪酸的钠或钾盐,是良好的净洗剂。肥皂在稀溶液中会发生水解,浓度到达0.16~0.2%时净洗能力即达到高峰。

为了获得充分的去污能力,尤其是污垢较多时,应将它的浓度提高到0.5%左右。为了抑制稀溶液(小於0.1%)中肥皂的水解,可在洗液中加入0.1%的纯碱,在较浓的洗液中纯碱的用量应酌予减低。纯碱并对硬水有软化作用,从而发挥了肥皂的洗涤作用。  

固色剂:

活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时,是借 碱性物而固色的,用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液,可得优良效果。用量可 根据色泽浓度而酌量增减。

例如普通型活性染料进行卷染,大多在第5~6道 时,於染浴中加入纯碱约1%(对染液汁)作为固色剂。一般染色6道、固 色6道,温度20~21℃。   

防白用剂:

阿尼林黑防染印花的防白糊调制时,除 加用锌氧粉、增白剂外,再加用纯碱约70~100克∕升,将阿尼林黑染料成 分中的盐酸抵消,使阿尼林黑不能发色,从而达到防白效果。也有采用醋酸 钠代替纯碱作防染剂,但防白轮廓不及用纯碱的清晰。  

“风印”用剂:

活性染料含有反应性基团,可 和纤维结合而固著。目前常用染料有低温固著(X型或普通型)、高温固著 (K型或热固型)。染者无疆编辑

活性染料在棉布上直接印花具有色泽鲜艳、牢度优良、  不受光化影响而引起纤维脆损等优点。但它还存在不耐氯漂以及所谓“风印”的缺点。

“风印”是指印花加工品露於空气部分有不规则的色淡,这主要是由於印花织物在汽蒸固色前,露置空气部分与酸气起了中和作用,削弱了  染料赖以固色的碱剂。因此印前白胚布预轧足量碱剂(一般轧吃纯碱20克∕升),不但使染料基本上可以克服风印,而且给色量有显著提高。此外,印 后的花布用薄膜或棉罩四周包裹,不使花布有局部露出,待汽蒸后,就不再 产生风印疵病。  

清晰剂:

金昌氯酸钠批发缩聚翠蓝I5G在棉布上直接 印花,印前白坯布预轧足量碱剂(纯碱20克∕升),印花后经汽蒸,对染 料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有显著提高。

但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂,因以纯碱10克∕升代替小苏打10克∕升,虽可缩短汽 蒸时间,但得色较暗,色浆稳定性也差(用小苏打色浆可放置3~4天,用纯碱的只有8小时)。

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